谷物冷却空调故障排查指南，常见问题一网打尽！

  谷物冷却机（又称谷冷机）是保障粮食储存安全的核心温控设备。其运行效能受季节气候影响显著，

不同季节的故障特征与解决方法也各有侧重。掌握全季节的排查要点，方能确保储粮环境常年稳定。

夏季高温季节常见故障与排查

夏季是谷物冷却机运行负荷最重的时期，高温高湿环境易引发以下问题：

1. 制冷效果严重下降

• 可能原因：冷凝器散热不良（外部温度过高）、制冷剂压力异常、滤网被粉尘快速堵塞。

• 解决方法：增加冷凝器清洗频次，确保通风道无遮挡；监测高低压参数；清洁滤网周期缩短至每月一次。

2. 设备频繁启停或过载保护

• 可能原因：换热温差过大，压缩机负荷超限；电压因夏季用电高峰不稳。

• 解决方法：避免设置过低的目标温度，采用梯度降温；检查稳压装置，确保供电稳定。

冬季低温季节常见故障与排查

冬季低温环境对谷物冷却系统提出了截然不同的挑战，重点是防冻与低温运行。

1. 设备无法正常启动

• 可能原因：低温保护启动（环境温度低于设备允许值）；润滑油粘稠度增加；电路元件受冷收缩导致接触不良。

• 解决方法：检查设备最低运行环境温度要求；必要时对设备机房进行保温或采用辅助加热；在启动前进行预热检查。

2. 水路系统冻结与损坏（适用于水冷或喷淋增湿型谷冷机）

• 这是冬季最需防范的风险！

• 可能原因：停机后，管道、水泵或换热器内残留水结冰膨胀，导致管路破裂、盘管冻裂。

• 解决方法：

• 彻底排水：在冬季长期停机前，必须严格按照手册，将水泵、管路、换热器内的所有存水彻底排空。

• 添加防冻液：对于无法排净的封闭回路，需使用指定的防冻液。

• 保温措施：对室外管道、阀门进行保温包裹。

3. 通风阻力增大或结霜

• 可能原因：仓内外温差大，冷空气进入粮堆后，可能使局部水分在蒸发器或通风道内凝结甚至结冰。

• 解决方法：调整运行模式，避免在极高湿度下向仓内通入温度过低的空气；监控回风湿度，必要时间歇运行。

通用全年维护与排查要点

1. 定期清洁：无论季节，滤网、冷凝器、蒸发器的清洁是保障效率的基础。

2. 参数记录：建立运行日志，记录压力、温度、电流等数据，便于对比分析季节性变化趋势。

3. 电气检查：定期紧固线路接头，防止因热胀冷缩导致松动。

4. 专业保养：每年至少在旺季前（如春末）和淡季后（如秋末）各安排一次由专业技术人员进行的全面保养，针对不同季节需求进行专项检查（如夏季查散热，冬季查防冻）。

智慧管理，预防为先

充分利用现代谷物冷却机的智能化功能，设置温度、湿度报警阈值，实现远程监控。通过数据分析预测潜在故障，变“事后维修”为“事前维护”。

季节更替，维护策略也需随之调整。 一套科学、适应季节变化的维护方案，是您谷物冷却系统长期稳定运行、守护粮安的最大保障！

我公司主要生产粮仓专用空调，规格有3P、5P、6P、8P、10P、12P、16P一体机，

谷冷机30KW 、55KW、 85KW  、105KW、130KW；

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