发布:2025-09-04 浏览:39 次 来自:本站
环流熏蒸设备是一个通过强制循环,将熏蒸气体均匀分布到粮堆每一个角落,以达到高效、彻底杀虫目的的系统。
您可以把它想象成粮仓的“中央空调系统”,只不过它输送的不是冷热风,而是均匀的磷化氢气体。
传统的熏蒸方法只是将药物投放在粮仓内,依靠气体自然扩散。这种方法存在巨大缺陷:
不均匀:毒气容易在投药点附近聚集,而远离投药点的地方浓度不足。
有死角:粮堆深处、底层等区域可能无法达到有效杀虫浓度。
效率低:需要更长的密闭时间和更多的药量,效果还未必好。
“环流”就是为了解决这些问题而设计的。 它通过风机强制气体循环,确保整个粮仓空间(包括巨大的粮堆内部)的熏蒸气体浓度快速达到并维持均匀一致,不留任何死角,从而实现最快、最彻底的杀虫效果,并减少用药量。
一套完整的环流熏蒸系统通常包括:
环流风机:系统的“心脏”,提供气体循环的动力。通常是防爆、耐腐蚀的专用风机。
环流管道网络:系统的“血管”,包括安装在粮仓内部的地上管道和地下管道(或预埋在墙体内的管道),以及连接它们的阀门和接口。管道上开有大量小孔,用于气体交换。
投药装置:用于将熏蒸剂(如磷化铝片剂)汽化并送入环流系统。常见的有:
脉冲式汽化器:使用高温高速气流将磷化铝粉末瞬间汽化,能极大提高汽化效率和速度,是现代主流设备。如创卓环流熏蒸磷化氢发生器。
常规投药器:将药物放入装置中,依靠自然潮解或轻微加热汽化。
气体浓度检测系统:系统的“眼睛”,通过采样泵和检测仪(如磷化氢浓度检测仪)实时监测粮仓内不同位置的气体浓度,确保安全有效。
控制系统:系统的“大脑”,通常是一个控制柜,用于控制风机的启停、监测浓度、设定工作时间等。
整个过程是一个闭环循环,如下图所示:
高效杀虫:无死角,杀虫效果彻底,高达95%-100%。
节省药量:气体分布均匀,避免了局部药物过量,可比传统方法节省用药20%-50%。
缩短时间:快速达到有效浓度,可缩短总熏蒸时间。
安全环保:减少了药物残留,散气更彻底。密闭循环系统也减少了操作人员接触毒气的风险。
自动化程度高:现代系统可实现自动控制、自动监测,大大降低了劳动强度和安全风险。
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